TheChladiaca doska kvapalinového tepelného výmenníka batérie je základnou súčasťou systémov tepelného manažmentu batérií, ako sú nové energetické vozidlá a elektrárne na skladovanie energie. Jeho hlavnou funkciou je dosiahnuť presnú reguláciu teploty, efektívne odvádzanie tepla/ohrievanie batériových jednotiek cirkuláciou chladiacej kvapaliny, zaisťujúce bezpečnosť batérie, výdrž a životnosť. Jeho charakteristiky sa točia okolo štyroch základných rozmerov: výkon prenosu tepla, štrukturálne prispôsobenie, bezpečnosť a spoľahlivosť, trvanlivosť a stabilita, a to nasledovne:
1、 Efektívny prenos tepla, presná regulácia teploty
Vysoká účinnosť tepelnej vodivosti
Materiály s vysokou tepelnou vodivosťou, ako je zliatina hliníka (6061/6063) a zliatina medi, sú preferované pre substráty studených dosiek. Niektoré špičkové produkty používajú hliníkovo-medené kompozitné štruktúry s koeficientom tepelnej vodivosti 160-400 W/(m · K), ktoré dokážu rýchlo preniesť teplo generované batériovým modulom do chladiacej kvapaliny; Súčasne sa vďaka mikrokanálovému dizajnu a turbulentným štruktúram, ako sú rebrá, výstupky a drážky, zväčšuje kontaktná plocha medzi chladivom a vnútornou stenou studenej platne, čím sa zvyšuje efekt turbulentného prenosu tepla. Účinnosť prenosu tepla sa zlepšila o 30% -50% v porovnaní s tradičnými plochými studenými platňami.
Vynikajúca rovnomernosť teploty
Prijatím integrovaného dizajnu prietokového kanála (ako sú paralelné prietokové kanály, hadovité prietokové kanály a rozdeľovacie prietokové kanály) na zabezpečenie rovnomernej distribúcie chladiacej kvapaliny na povrchu chladiacej platne možno teplotný rozdiel medzi rôznymi oblasťami batériového modulu regulovať v rozmedzí ± 2 ℃, čím sa zabráni riziku zníženia kapacity batérie a tepelného úniku spôsobeného miestnym prehriatím; Podporuje obojsmernú reguláciu teploty a v zime môže byť ohrievaný chladiacou kvapalinou, aby sa rýchlo dosiahla optimálna pracovná teplota (25-40 ℃) batérie, čím sa rieši problém zníženej odolnosti pri nízkych teplotách.
Charakteristika nízkeho tepelného odporu
Kontaktné rozhranie medzi studenou doskou a modulom batérie je spojené tepelne vodivým lepidlom, tepelne vodivým tesnením alebo je priamo spojené pomocou vákuového spájkovania alebo trecieho zvárania, čím sa výrazne znižuje kontaktný tepelný odpor a minimalizujú sa straty prenosom tepla.
2、 Kompaktná konštrukcia, vhodná pre požiadavky na integráciu batérie
Ľahký a tenký dizajn
V reakcii na požiadavku „zníženia hmotnosti a zvyšovania dojazdu“ nových energetických vozidiel možno hrúbku chladiacej platne regulovať medzi 3-10 mm a hustotu materiálu z hliníkovej zliatiny je len 2,7 g/cm³, čo znižuje hmotnosť o viac ako 40 % v porovnaní s tradičnými chladiacimi platňami z nehrdzavejúcej ocele; Súčasne s integrovanou štruktúrou môže byť chladiaca doska integrovaná s podnosom batérie a dizajnom potrubia na chladenie kvapaliny, čím sa zníži počet komponentov, šetrí sa vnútorný priestor batérie a zlepšuje sa hustota energie.
Silná prispôsobivosť prispôsobenia
Tvar prietokového kanála a inštalačné rozhranie je možné prispôsobiť podľa veľkosti a usporiadania rôznych batériových modulov, ako sú štvorcové články, valcové články a mäkké články; Podporujte viacrežimové paralelné/sériové pripojenia, aby ste splnili potreby výmeny tepla pre batérie s rôznou kapacitou; Povrch studenej dosky môže vyhradiť polohovacie otvory a zváracie štrbiny, ktoré sú kompatibilné s automatizovanými montážnymi procesmi a zlepšujú efektivitu výrobnej linky.
Spoľahlivý tesniaci výkon
Procesy vákuového spájkovania a testovania héliom sa používajú na úpravu tesnenia s vysokou pevnosťou zvárania a bez rizika úniku. Tesniaci tlak chladiacej kvapaliny môže dosiahnuť 1,0 - 2,5 MPa, čím spĺňa požiadavky na tesnenie v podmienkach vibrácií a nárazu vozidla a zabraňuje skrytému nebezpečenstvu skratu batérie spôsobeného únikom chladiacej kvapaliny.
3、 Bezpečné a stabilné, spĺňajúce prísne normy pracovných podmienok
Silná odolnosť proti korózii
Povrch chladiacej platne je ošetrený procesmi, ako je eloxovanie, elektroforetické nanášanie a nanášanie striekaním, ktoré sú odolné voči korózii chladiacej kvapaliny a korózii soľným postrekom (testovanie neutrálnym soľným postrekom môže dosiahnuť 500-1000 hodín) a sú vhodné pre zložité pracovné prostredia celého vozidla (ako je vysoká teplota, vysoká vlhkosť, kyslé a alkalické prostredie); Chladiaci okruh môže obsahovať rôzne médiá na výmenu tepla, ako je vodný roztok etylénglykolu a silikónový olej.
Vynikajúca odolnosť voči vibráciám a nárazom
Konštrukčný dizajn je v súlade s normami testovania vibrácií automobilového priemyslu (ako je ISO 16750) a dokáže odolať vysokofrekvenčným vibráciám, nárazom a nárazom počas prevádzky vozidla. Spojenie medzi studenou doskou a potrubím je upevnené pružnými spojmi a svorkami, aby sa zabránilo únavovému lomu.
Žiadne elektromagnetické rušenie
Použitie nekovových tepelne vodivých médií a nemagnetických kovových materiálov nespôsobí elektromagnetické rušenie prenosu signálu systému správy batérií (BMS), čím sa zabezpečí presné monitorovanie a kontrola systému regulácie teploty.
4、 Odolné a prispôsobiteľné potrebám dlhodobého používania
dlhá životnosť
Konštrukčná životnosť studenej dosky môže dosiahnuť 8-15 rokov (zodpovedá životnosti napájacej batérie) a protiúnavový výkon spájkovanej konštrukcie je vynikajúci. Po tisíckach testov studených a horúcich cyklov (-40 ℃ ~ 85 ℃) stále nie sú žiadne problémy, ako je deformácia, netesnosť alebo zhoršenie výkonu.
Nízke náklady na údržbu
Integrovaná tesniaca konštrukcia nevyžaduje pravidelnú demontáž a údržbu, iba nečistoty je potrebné prefiltrovať cez zariadenie na filtráciu chladiacej kvapaliny systému tepelného manažmentu, čím sa znížia neskoršie náklady na prevádzku a údržbu; Niektoré produkty podporujú modulárnu výmenu a jediné zlyhanie studenej platne neovplyvní celkovú prevádzku batérie.
5、 Typické aplikačné scenáre a ďalšie výhody
Hlavné oblasti použitia: Nové energetické batérie pre osobné/úžitkové vozidlá, moduly kontajnerových batérií elektrární na uskladnenie energie, prenosné zdroje energie na uskladnenie energie, batérie pre drony atď.
Výhody úspory energie a zníženia spotreby: V porovnaní so vzduchom chladenými systémami majú kvapalinou chladené platne vyššiu účinnosť prenosu tepla, znižujú spotrebu energie pri regulácii teploty o 20 % - 30 % a pomáhajú zlepšiť dojazd nových energetických vozidiel.
Silná zhoda: Vyhovuje bezpečnostným a výkonnostným testovacím štandardom pre napájacie batérie, ako sú ISO 12405 a GB/T 31467, prechádza testovaním tepelnej ochrany a spĺňa vstupné požiadavky výrobcov vozidiel.
